Injecteuse de croissants fixé à un tunnel chauffant IA+

Machine d’injection couplée à une ligne de production de croissants fourrés.

✅ Il injecte deux fourrages différents, crème et chocolat, dans les croissants en même temps.

✅ Station chauffée à la fin du processus d’injection pour faciliter le démoulage.

✅ La quantité et la vitesse d’injection peuvent être réglées à l’écran grâce au servomoteur, ce qui permet un réglage plus précis.

Production industrielle de milliers d’unités/heure.

BESOINS :

Le client avait besoin d’ajouter à sa production une ligne de croissants avec différents fourrages, chocolat et crème.
Le produit arrive directement du four, il faut donc une station après l’injection pour qu’ils puissent être démoulés sans difficultés.
Dans la production industrielle, des milliers d’unités doivent être injectées chaque heure.

LES SOLUTIONS FOURNIES :

La solution pour répondre aux exigences était un injecteuse avec deux têtes d’injection, de cette façon nous sommes en mesure de produire simultanément des croissants de différentes garnitures tout en augmentant la production pour atteindre notre objectif.
Comme le plateau compte 36 croissants, les têtes sont trois rangées de 6. Chaque tête peut donc injecter 18 croissants, soit la moitié d’un plateau. Les deux têtes montent et descendent en même temps, de sorte qu’un plateau entier est injecté en un seul cycle.
Le système d’injection permet de distribuer aussi bien de la crème que du chocolat, sachant que le chocolat doit être chaud. L’inclusion de servomoteurs pour l’injection nous permet de contrôler les paramètres à travers l’écran.
Après l’injection, nous incorporons une station de chauffage, les plateaux passent à travers un tunnel de chauffage avec des résistances électriques pour que le produit soit chauffé, ce qui évite le collage au plateau et facilite le démoulage à la sortie.
À la fin de la ligne, il y a suffisamment d’espace pour démouler le produit, car notre ligne fait partie d’une plus grande.

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