BESOIN :
Afin d’augmenter sa productivité, le client nous a demandé de concevoir une ligne complète pour la production de divers produits tels que des muffins et des macarons. Le traitement automatique de la mise en place des plateaux, du démoulage des capsules, du dosage de la pâte et du dépôt de la garniture pour la cuisson ultérieure.
CHALLENGE :
Le principal défi de ce projet était d’automatiser une partie de la ligne afin d’obtenir l’augmentation de productivité souhaitée avec une efficacité maximale et le meilleur rendement..
Il était également important de réaliser une ligne de production unique et polyvalente, capable de fonctionner avec différents types de plateaux et de papiers. L’objectif est de réduire l’espace, les ressources et le temps.
En outre, il est nécessaire de comprendre la diversité et la complexité des produits :
– Élément « vivant » – Volume et forme variables.
– Délicat et fragile – facile à endommager lors de la manipulation.
– Difficiles à manipuler – enrobés de gélatine, de chocolat, etc.
– Instable – Poids léger, facilement délogé.
– Nombre élevé d’unités à manipuler : jusqu’à environ 800 unités/min.
SOLUTIONS FOURNIES
La solution pour répondre aux objectifs était une ligne modulaire pour les grandes productions, composée de :
- Un bras robotisé à technologie Omron, doté de trois plateaux interchangeables et de neuf chargeurs de plateaux (de différentes tailles, en carton, en métal et en papier), qui place le plateau correspondant sur le tapis roulant.
- Une capsuleuse pour deux types de papier différents (muffins et financeur) qui place les capsules sur le plateau.
- Une doseuse de muffins avec sept buses, avec régulation du dosage volumétrique.
- Deux distributeurs de grainesinterchangeables.
- Un convoyeur qui transporte les plateaux depuis le magasin de plateaux jusqu’à la fin de la machine, en passant par les différents postes de travail.
AVANTAGES
- L’inclusion du robot en début de ligne nous permet d’augmenter la polyvalence et l’efficacité de l’ensemble,étant donné que le même robot peut travailler avec les différents formats de plateau, même en plaçant d’abord un plateau métallique puis une feuille de papier dessus.
Il dispose d’un système qui détecte lorsqu’il reste peu de plateaux, il vérifie les différents magasins et si aucun plateau n’est détecté, le bras s’arrête.
- L’opérateur gagne en ergonomie puisqu’il n’a plus qu’à s’assurer qu’il y a suffisamment de plateaux, de papier et de pâte pour que la ligne continue à fonctionner ou il peut se charger de tâches à plus forte valeur ajoutée.
- L’automatisation du système nous permet d’obtenir un rendement d’environ 8.400 macarons/heure avec les 7 buses ou de plus de 8.000 unités/heure avec les muffins, cupcakes ou financiers.
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