BESOINS :
Le client a besoin d’une ligne de production complète et automatisée pour fabriquer des lasagnes de différentes tailles, de sorte qu’à la fin de celle-ci, les lasagnes puissent être récupérées prêtes dans leur moule avec leurs couches respectives de pâtes, de bolognaise, de béchamel et de fromage sur le dessus. Il doit également s’agir d’une ligne de nettoyage rapide.
DÉFI :
Le défi global consiste à mettre en place une ligne complète pour les différentes couches de dosage, qui soit facile à nettoyer, efficace et automatisée. Cela implique deux objectifs principaux :
1- La première est que toute la ligne peut être facilement démontée pour un nettoyage facile et efficace, et que ses composants sont adaptés au nettoyage à l’eau sous pression.
2- La deuxième est sa fonctionnalité dans chaque phase de dosage, tant pour la béchamel, plus liquide, que pour la bolognaise avec des morceaux de viande, le dosage doit être homogène et réparti dans tout le moule.
Deux formats de lasagnes seront produits, petit et grand. Il faut savoir que la manipulation des feuilles de pâtes est délicate et qu’il est facile de les endommager lors de la mise en place.
LES SOLUTIONS FOURNIES :
La solution fournie est celle d’une ligne modulaire composée de :
- Un premier convoyeur avec des coupeurs pour couper la feuille de pâtes selon le format de moule correspondant.
- Deux convoyeurs placés côte à côte en parallèle, l’un suivi par les coupeurs pour les feuilles de pâtes que les opérateurs placeront manuellement, et l’autre pour les moules à lasagnes où le produit sera dosé automatiquement. Ce tapis dispose de guides pour les moules qui peuvent être déplacés et fixés manuellement pour l’adapter rapidement à la taille du moule à produire. Tout ceci est conçu pour un montage et un démontage faciles et rapides et un nettoyage correspondant aux différents formats de lasagnes.
- Cinq doseuses polyvalents modèle DPVS35, avec connexion et contrôles indépendants les uns des autres et placés alternativement pour les différentes couches de lasagnes selon les besoins du client, qui peuvent changer de configuration pour doser 3 couches de bolognaise et 2 de béchamel ou 4 de bolognaise et 1 de béchamel. Avec dosage volumétrique, équipé de servomoteur pour un dosage homogène et un plus grand contrôle électronique, et des sorties de différentes tailles en forme de « spatule » pour la distribution de la sauce dans les moules de différentes tailles.
- Un convoyeur avec un doseur de fromage à pâte filée situé à l’extrémité du convoyeur de moules. Ce convoyeur peut être connecté de manière indépendante afin que le client, s’il le souhaite, puisse l’installer sur une autre de ses lignes où il a besoin de doser du fromage.
- Le convoyeur principal est celui où passent les moules et où sont dosés alternativement la bolognaise et la béchamel. Entre la machine et la machine, les opérateurs peuvent se positionner sans être dérangés pour prendre les feuilles de pâtes sur le tapis roulant et les placer dans les moules correspondants.
- Avec ce procédé, les différentes couches sont « assemblées » et à la fin le fromage est dosé sur le dessus. La ligne comporte deux réservoirs, un pour chaque produit, et un réseau de tuyaux permettant à la pâte de s’écouler vers chacune des doseuses, avec un robinet d’arrêt à l’entrée de chacune d’elles. Grâce à un panneau de commande situé au début de la ligne, nous connectons d’un côté les sorties électriques et pneumatiques de chaque machine et, de l’autre côté, nous pouvons configurer les vitesses et les accélérations de chaque bande au moyen d’un écran tactile pour répondre à la production souhaitée de chaque format de lasagne.
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